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能力、产品质量及工程管理诸多方面，同样应引起重视。同时，有关人士强调，应该慎重对待引进二手设备的项目，因为在购买旧设备的同时往往将落后或污染引入国内，对未来的环境治理埋下了隐患。
据了解，目前化工环保设备的市场需求热点是：污水处理成套设备、再生水（中水）回用成套设备、燃煤烟气脱硫脱硝设备、危险废物（含医疗废物）处理设备等。此外，清洁生产的众多领域都将是环保设备新的发展空间。专家预计，由于目前环保初级产品、低档次产品、通用技术已经供过于求，因此，调整技术结构、产品结构，开发高技术含量产品，成为多数环保设备企业特别是重点企业谋求自我发展的一个重大举措。重点企业将向综合性、产品多元化方向发展；中小企业希望加强合作（包括中外企业合作），研发新产品新技术，共同开拓新市场，弥补自身在产品、技术方面的弱势。
据悉，在国家鼓励发展的环保产业设备中，包含了一系列化工企业迫切需要的高科技环保设备。如石灰石(石灰)、石膏湿法烟气脱硫成套设备，炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫成套设备，高温高滤速袋式除尘器，浮油回收机，高浓度难生物降解有机废水处理成套设备，内循环三相生物流化床反应器，膜生物反应器，污泥快速制肥成套设备，废橡胶裂解制炭黑和燃料油成套设备等。这些设备的研发无疑将为化工企业节能减排、解决污染问题提供大力支持。



中国五金产品发展需要浪漫设计
浙江大学现代工业设计研究所所长、中国机械工程学会工业设计分会副理事长兼总干事孙守迁教授认为，五金产品需要浪漫设计。有一次到国外考察，他问一位国外企业的总裁：“你觉得我们中国的产品怎么样？”总裁回答说：“质量非常好，价格也很优惠。”孙守迁又问：“那么你能说说还有什么需要改进吗？”总裁若有所思，蹦出一个单词———浪漫！ 去年，当永康市领导找到孙守迁，问他：“永康想做一个五金产品工业设计比赛，您觉得往哪个方向操作好？”孙守迁毫不犹豫地回答：“浪漫。”于是，一场旨在打造浪漫五金的中国五金产品工业设计大赛就此在永康拉开帷幕。首届大赛非常成功，共收到了来自100多所高校和全球200多家设计机构的600多件作品。
永康五金制造业发达，生产硬实力强，但在软实力方面的工业设计却一直较弱，而的设计是新技术的引领者，是企业自主创新Zui前沿、Zui上游的内容。先进制造业的内涵应该包含设计开发和加工制造两方面。“能干善战、现实型制造人才固然重要，而富有浪漫创造、异想天开的描图绘画型的设计人才更为紧缺。”永康市副市长俞福才说。
的确，永康作为中国Zui大的五金生产基地，在工业经济突飞猛进的同时，也一度面临企业同质化低价恶性竞争的困扰。由于永康基础五金产业发达，加之当地能工巧匠模仿能力极强，每当一个较有市场前景的新产品出现，往往大家一哄而上，几百家甚至上千家企业相互压价，恶性竞争，从电动工具、衡器、保温杯、防盗门到滑板车、休闲运动车……一浪接一浪，被经济学界称为“浪潮经济”。2005年众多媒体报道了永康企业由于竞相压价痛失“沃尔玛”百万辆滑板车订单的事件。“失单之痛”警醒永康。永康市委、市政府审时度势，积极引导企业，出台了相关行业协会维权公约，成立了“浙江省休闲运动车行业协会”。同时，积极鼓励企业走自主创新之路，重视工业设计和新产品开发，鞭策企业从低价恶性竞争向提升品牌实力转变，从制造向创造转变、向科技创新转变。
“工业设计服务的核心是通过产品设计，使产品更有价值、更有魅力、更有市场竞争力。工业设计是产品创新的重要内容之一，是企业、地方乃至国家软实力的一种体现。”孙守迁特地举了一个美国的例子说明工业设计的重要：“美国有一种说法，企业如果投资技术设备更新而带来了效益，那工业设计带来的效益是它的5倍。100年前，福特t型轿车横扫全球，坚固、简练、平民化、低价位以及一成不变的黑色，所有这些使福特固执地认为t型车会成为人类交通历史上的机器。福特显然没有预料到，当汽车变得随处可见后，人们对它的要求就不再只是一台简陋的交通工具，而更需要新颖的造型、精致内饰所带来的更别的享受。通用公司则敏锐地洞察到了这一趋势，不断推出迎合消费者更高层次需求的新车型，Zui终超越了福特。”


中国装备制造业发展不可小觑
2007年6月，北京。一个并不起眼的发布会内容引起了海内外众多媒体的关注。会上，华能玉环电厂公布了其超超临界发电机组运行半年后的技术指标。
　敏感的海外媒体注意到：作为中国首套国产百万千瓦超超临界机组，这些指标意味着中国已经成功掌握当今世界先进的超超临界火力发电技术。
在这条新闻背后的一个更大事实是：作为一国综合工业实力、科技水平的重要标志，中国装备制造业近年来的坚实步伐和崭新发展姿态，正引起越来越广泛的关注。
　“1/4”占比下的奋进
　　07年以来，有关中国装备制造业的消息接连不断：　
7月10日，哈尔滨电机厂有限责任公司制造的三峡工程首台国产化70万千瓦水电机组正式投产，我国水电装备步入自主研发时代。
　　7月5日，继华能玉环电厂之后，国产化程度高达70%的华电国际邹县发电厂8号超超临界机组投产运营……
事实上，2007年的系列“看点”只是我国装备制造业近年来发展态势的一个缩影。“经过多年发展，重大技术装备研制不断取得突破性进展，技术水平明显提升，与先进国家差距在缩小。”中国机械工业联合会总工程师隋永滨盘点家珍，倍感振奋。
对国家而言，显著成绩源于一个逼人的定理：一国的现代化不可能用钱从国外买来。装备中国工业的重任一定要由自己的装备工业来担纲。
　　有关数据显示，装备制造业作为国民经济的脊梁，其各项经济指标占全国工业的比重高达1/5至1/4.而作为高新技术的载体，信息技术、核技术、空间技术等，无一不通过装备制造业创造。
　“面对国内外经济发展的机遇和挑战，我们必须抓住机遇，依托国家重点工程项目，以重大技术装备为突破口，带动装备制造业全面振兴。”中国机械工程学会理事柳百成说。 　自主创新才能成功“亮剑”
　但是，即使在Zui亮眼的业绩面前，中国装备制造业肩负的压力也从不曾离开半步。
　　一个严峻的事实是，尽管取得了长足的进步，但目前我国光纤设备、集成电路、核电设备以及高端医疗设备等大部分依靠进口，其核心技术仍掌握在外国人手中。　
　来自机械工业联合会的数字显示，目前我国机械工业新产品贡献率为5.9%，仅是工业发达国家的1/10.发达国家机械工业新产品寿命周期一般为3年至5年，而我国新产